穿地下室外墙管道/线缆防水构造细部做法-干货

固定式穿墙管道防水构造

做法说明

地下室外墙与消防水池等墙体对于管道来说是必经之路，但这些部位因处于地下有水环境中，对防水施工有着很高的要求，为防止这些薄弱的部位出现渗漏水的情况，故做出如下处理。

结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定埋管防水做法。主管须加焊止水环，即刚性防水。

穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋在墙体混凝土内，止水环须放在墙的中间，在混凝土浇筑前要仔细检查止水环与管道直接的焊接质量，不得有漏焊沙眼等情况出现。

穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。

相邻穿墙管间的间距应大于 300 mm。

工艺流程

穿墙管道制作（焊止水环）——穿墙管安装固定——浇筑混凝土——拆模及基层清理——打密封胶——防水附加层——防水层及保护——内饰面

节点图

固定式穿墙管防水构造

此节点图仅为示意，防水层所选用的材料，要依据设计图纸要求选用。

1、穿墙管安装固定

穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊2mm 厚100mm 宽止水环。

在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。

2、浇筑混凝土

浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。

3、拆模及基层清理

拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆模后将墙体表面清理干净。

4、打密封胶
在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。

5、防水附加层

在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层。防水材料及做法同防水层。

防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。

6、防水层及保护

防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶。

防水层外做防水保护层。

7、内饰面

墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。

8、安装管道

管道安装时间可在防水/饰面施工前也可在其后，应根据施工方便而定。但是，无论两者谁先谁后都不得给上道工序造成破坏或对下道工序造成妨碍。

质量控制点

1、钢管与止水环双面满焊，检查时需清理焊药皮，检查率100%。

2、穿墙管定位安装，主要检查安装位置及数量，避免位置错误数量不够后期开孔。

3、防水附加层范围、厚度控制，主要检查原材料、范围、厚度，抽查。

4、防水层施工，主要检查原材料、厚度、防水施工质量，施工工艺，抽查。

5、设备安装与防水/饰面施工顺序，施工时不得破坏已施工的防水层，施工完成后做好成品保护工作

套管式穿墙管道/线缆防水构造

做法说明

当管道/线缆伸缩较大，管道/线缆有更换要求时，应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环。

本做法为管道/线缆与结构的柔性连接，套管与管道/线缆之间不能承受水压力，所以必须在本节点的外部做积水井而使节点不承受水压。

靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑混凝土时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。

靠室外套管应突出外墙不少于150mm，在外墙模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。

套管与管道之间的缝隙应用柔性材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。当管道位置较低，地下水位较高时，应在套管周设置紧固装置，确保套管与管道之间的缝隙填料持续密实且不产生位移。

工艺流程

止水套管制作——止水套管预埋——套管清理——安装管道/线缆——内侧堵塞——外侧堵塞——打密封胶——防水附加层——防水层

节点图

穿外墙套管防水构造

构造做法

1、止水套管预埋

止水环与套管必须满焊。

浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。

2、套管清理

在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。

3、安装管道/线缆

管道接口不得设在套管内。

调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。

4、内侧堵塞

先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。

5、外侧堵塞

从外侧填堵沥青油麻丝。

6、打胶

打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。

7、防水附加层及防水层

在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm。

防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。

质量控制点

1、止水套管安装

2、管道/线缆安装

3、油麻、沥青油膏堵塞密实

4、防水附加层及防水层范围、厚度控制