钢筋焊接件

1概述

钢筋焊接是钢筋连接的一种，其形式多样，常见的有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等等。其中电弧焊又分为：帮条焊(双面焊、单面焊)、搭接焊(双面焊、单面焊)、熔槽帮条焊、坡口焊(平焊、立焊)、钢筋与钢版搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊(角焊、穿孔塞焊)等。

2依据标准

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)》(GB50204-2002)。

2.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。

3检验内容和使用要求

1.检验内容

(1)在施工现场，应按国家现行标准，抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

(2)闪光对焊接头每批应进行拉伸和弯曲检测，异径钢筋接头可只做拉伸试验。

(3)气压焊接头在柱、墙竖向钢筋连接中，每批应做拉伸试验，在梁、板的水平钢筋连接中，应另增加弯曲试验。在同一批中，异径钢筋气压焊接头可只做拉伸试验。

(4)箍筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、预埋件钢筋T形接头每批应做拉伸试验。

2.使用要求

(1)在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准予焊接生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

(2)电渣压力焊适用于柱、墙等构筑物现浇混凝土结构中竖向受力钢筋连接；不得用于梁、板等构件中作水平钢筋的连接。

(3)从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。

(4)施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。

钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。

(5)各种焊接材料应分类存放、妥善管理；应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

4取样要求

1.样品要求

力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。

(1)闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

①对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；

②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；

③接头处的弯折角不得大于2°；

④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm。

(2)电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

①焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；

②焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；

③咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相应的规定；

④焊缝余高应为2~4mm。

(3)电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

①四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；

②钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

③接头处的弯折角不得大于2°；

④接头处的轴线偏移不得大于1mm。

(4)气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

①接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的3/10时，可加热矫正；当大于3/10时，应切除重焊；

②接头处的弯折角不得大于2°；当大于规定值时，应重新加热矫正；

③固态气压焊接头镦粗直径d不得小于钢筋直径的1.4倍，熔态气压焊接头墩粗直径不得小于钢筋直径的1.2倍；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗；

④镦粗长度l不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑；当小于上述规定值时，应重新加热镦长；

⑤接头处表面不得有肉眼可见的裂纹。

(5)预埋件钢筋T形接头外观检查结果，应符合下列要求：

①焊条电弧焊时，角焊缝焊脚尺寸(k)应符合相应规定；

②埋弧压力焊或埋弧螺柱焊时，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为18mm及以下时，不得小于3mm；当钢筋直径为20mm及以上时，不得小于4mm；

③焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见裂纹：

④钢筋咬边深度不得超过0.5mm；

⑤钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2°。

(6)箍筋闪光对焊外观检查结果，应符合下列要求：

①对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；

②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；

③对焊接头所在直线边的顺直度检测结果凹凸不得大于5mm；

④轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm；

⑤对焊箍筋外皮尺寸应符合设计图纸的规定，允许偏差应为±5mm。

2.取样批量、数量和方法

(1)闪光对焊接头

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计不足300个接头时，应按一批计算。

应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

异径钢筋接头可只做拉伸试验。

(2)电弧焊接头

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中切取3个试件进行拉伸试验。

当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。

(3)电渣压力焊接头

在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。

在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中切取3个试件进行拉伸试验。

(4)气压焊接头

在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中切取3个试件进行拉伸试验。

在同一批中，异径钢筋气压焊接头可只做拉伸试验。

(5)箍筋闪光对焊接头

在同一台班内，由同一焊工完成的600个同牌号、同直径箍筋闪光对焊接头作为一批。如超出600个接头，其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算。

应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。

(6)预埋件钢筋T形接头

以300个同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300个时，亦应按一批计算。

应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板(锚板)的长度和宽度应等于60mm，并视钢筋直径的增大而适当增大。

3.样品长度

拉伸试样和弯曲试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。日常取样参考长度见表2.7-1。

焊接试样取样参考长度(mm)表2.7-1

拉伸试样长度	弯曲试样长度
450~500	350~400

5技术要求

1.钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验结果符合下列条件一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：

(1)3个试件均断于母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。

(2)2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。

2.符合下列条件之一，应进行复验：

(1)2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

(2)1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。

3.3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。

4.复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。

5.可焊接余热处理钢筋RRB400W焊接接头拉伸试验结果，其抗拉强度应符合同级别热轧带肋钢筋抗拉强度标准值540MPa的规定。

6.预埋件钢筋T形接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均大于或等于表2.7-2的规定值时，应评定该检验批接头拉伸试验合格。若有一个接头试件抗拉强度小于表2.7-2的规定值，应进行复验。

复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，其抗拉强度均大于或等于表2.7-2的规定值时，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。

预埋件钢筋T形接头抗拉强度规定值表2

钢筋牌号	抗拉强度规定值(MPa)
HPB300	400
HRB335、HRBF335	435
HRB400、HRBF400	520
HRB500、HRBF500	610
RRB400W	520

7.钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应从每一个检验批接头中随机切取3个接头，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合表2.7-3的规定。

接头弯曲试验指标表2.7-3

钢筋牌号	弯心直径	弯曲角度(°)
HPB300	2d	90
HRB335、HRBF335	4d	90
HRB400、HRBF400、RRB400W	5d	90
HRB500、HRBF500	7d	90

注：

1.d为钢筋直径(mm)；

2.直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加l倍钢筋直径。

弯曲试验结果应按下列规定进行评定：

1.当试验结果，弯曲至90°，有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验合格。

2.有2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应进行复验。

3.有3个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验不合格。

4.复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，当不超过2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹时，应评定该检验批接头弯曲试验复验合格。

6检测报告

钢材焊接力学性能检测报告表式见表2.7-4。

(检测机构名称)

钢材焊接力学性能检测报告C-18a-0806表2.7-4

委托编号：

检测类别：工程连续号：报告编号：

	委托单位
	工程名称
	工程地址						委托日期
	施工单位						报告日期
样品编号				母材名称			母材牌号
焊接方式				样品规格			代表数量
焊接日期				焊工姓名			焊工证书号
工程部位							检测日期
检测方法							评定依据
抗拉强度Rm				弯曲角性能
标准值(MPa)		检测值(MPa)		弯心直径(mm)	弯曲角度(°)		断裂情况		检测结果
检测结论
样品编号				母材名称			母材牌号
焊接方式				样品规格			代表数量
焊接日期				焊工姓名			焊工证书号
工程部位							检测日期
检测方法							评定依据
抗拉强度Rm				弯曲角性能
标准值(MPa)		检测值(MPa)		弯心直径(mm)	弯曲角度(°)		断裂情况		检测结果
检测结论
见证单位						见证人及证书号
说明		1.非本检测机构抽样的样品，本检测机构仅对来样的检测数据负责； 2.未经本检测机构批准，部分复制本检测报告无效； 3.由本检测机构抽样的样品按本检测机构抽样程序进行抽样、检测。
检测机构信息		1.检测机构地址： 2.联系电话：3.邮编：				防伪校验码
备注

检测机构专用章：批准/职务：/审核：检测：

共页第页